Przeglądy eksperckie regałów

Zgodnie z polskimi normami, przeglądy regałów magazynowych powinny być przeprowadzane co najmniej raz w roku przez wykwalifikowanych inspektorów. Dodatkowo normy zalecają codzienne wizualne kontrole, które mogą być wykonywane przez personel magazynu w celu szybkiego wykrycia ewentualnych uszkodzeń lub zagrożeń. Częstotliwość przeglądów może być dostosowana w zależności od intensywności użytkowania regałów oraz rodzaju składowanych towarów.

Norma PN-EN 15635:2010 – Stalowe statyczne systemy składowania – Zastosowanie i utrzymanie urządzeń do składowania koncentruje się na zapewnieniu bezpiecznego użytkowania oraz utrzymania stalowych statycznych systemów składowania, takich jak regały magazynowe, poprzez systematyczne przeglądy techniczne. Zawiera szczegółowe wytyczne dotyczące przeprowadzania przeglądów, oceny stanu technicznego regałów oraz monitorowania ich kondycji. Regularne inspekcje są kluczowym elementem normy, mającym na celu identyfikację uszkodzeń, które mogą wpływać na bezpieczeństwo pracy w magazynie. Norma nakłada również obowiązki na użytkowników w zakresie naprawy i konserwacji systemów składowania, aby minimalizować ryzyko wypadków i zapewniać ciągłość działania magazynu poprzez utrzymanie regałów w optymalnym stanie technicznym.

Oprócz normy PN-EN 15635, która bezpośrednio dotyczy przeglądów regałów magazynowych, równie istotne są zalecenia innych norm, które wpływają na projektowanie, tolerancje oraz specyfikację systemów składowania. Do najważniejszych z nich należą:

• PN-EN 15512:2021-04 – Stalowe statyczne systemy składowania – Regały paletowe – Zasady projektowania. Ta norma określa zasady projektowania regałów paletowych, które mają bezpośredni wpływ na ich stabilność i bezpieczeństwo.
• PN-EN 15620:2021-12 – Stalowe statyczne systemy składowania – Tolerancje, odchyłki od płaskości i przestrzenie użytkowe. Norma ta precyzuje wymagania dotyczące tolerancji wymiarowych, które muszą być spełnione, aby systemy składowania działały poprawnie.
• PN-EN 15629:2010 – Stalowe statyczne systemy składowania – Specyfikacja urządzeń do składowania. Określa wymagania techniczne dotyczące konstrukcji i montażu urządzeń do składowania.
• PN-EN 15625:2010 – Stalowe statyczne systemy składowania – Terminologia. Definiuje kluczowe pojęcia i terminy stosowane w branży magazynowej, co zapewnia spójność i jednolitość standardów w dokumentacji i przeglądach.

Każda z tych norm odgrywa ważną rolę w zapewnieniu bezpieczeństwa i efektywności działania systemów składowania, dlatego ich zalecenia powinny być uwzględniane w procesie przeglądów i utrzymania regałów.

Nie czekaj na awarię – zaplanuj przegląd zgodny z normami PN-EN 15635 i zapewnij ciągłość działania magazynu. Skontaktuj się z nami, aby ustalić dogodny termin.

• Regały paletowe rzędowe – najczęściej stosowany typ regałów, przeznaczony do składowania towarów na paletach w rzędach, umożliwiający łatwy dostęp do każdej palety.
• Regały paletowe wjezdne – regały o zwartej konstrukcji, umożliwiające wjeżdżanie wózka widłowego do wnętrza regału w celu załadunku i rozładunku towaru. Stosowane przy składowaniu dużej liczby jednolitych produktów.
• Regały paletowe przepływowe – regały wyposażone w rolki lub tory przepływowe, które umożliwiają przemieszczanie palet pod wpływem grawitacji. Idealne do systemów FIFO (First In, First Out).
• Regały paletowe push-back – system składowania, w którym palety są ładowane od frontu na tory, a każda nowa paleta przesuwa wcześniej umieszczoną do tyłu. Stosowane w systemach LIFO (Last In, First Out).
• Regały wspornikowe – przeznaczone do przechowywania długich i nieporęcznych towarów, takich jak rury, drewno, profile stalowe. Konstrukcja opiera się na wspornikach, które mogą być regulowane.
• Regały półkowe – stosowane do ręcznego składowania towarów o mniejszych gabarytach. Popularne w magazynach z częściami, narzędziami lub produktami o małej wadze.
• Systemy wielopoziomowe – regały o konstrukcji wielopoziomowej, wykorzystywane do zwiększenia powierzchni składowania poprzez dodanie dodatkowych pięter w magazynie.
• Pomosty magazynowe – wielopoziomowe systemy regałowe, umożliwiające maksymalne wykorzystanie wysokości magazynu poprzez tworzenie dodatkowych poziomów przechowywania.
• Regały przesuwne (mobilne) – regały osadzone na szynach, które umożliwiają przesuwanie całych rzędów w celu optymalizacji przestrzeni magazynowej. Pozwalają na maksymalne wykorzystanie dostępnej powierzchni magazynu.

Dbaj o swoje systemy składowania – regularne przeglądy to niezbędny element bezpiecznej pracy magazynu. Zleć nam przegląd już teraz, a my zadbamy o resztę.

Przeglądy regałów magazynowych mają kluczowe znaczenie dla utrzymania bezpieczeństwa oraz wydajności systemów składowania. Istnieje kilka różnych rodzajów przeglądów, które różnią się zakresem oraz częstotliwością wykonywania. Każdy z nich ma na celu identyfikację potencjalnych zagrożeń i uszkodzeń, aby zapobiegać awariom i minimalizować ryzyko wypadków. Właściwie zaplanowane przeglądy powinny wzajemnie się uzupełniać, tworząc kompleksowy system kontroli technicznej, który gwarantuje bezpieczne użytkowanie regałów magazynowych.

Rozróżniamy trzy główne rodzaje przeglądów technicznych regałów:

• Przeglądy natychmiastowe – realizowane w odpowiedzi na zgłoszenia pracowników magazynu w przypadku zauważenia uszkodzeń lub sytuacji zagrażających bezpieczeństwu. Działania te są podejmowane niezwłocznie w celu natychmiastowego zapewnienia bezpieczeństwa.
• Przeglądy bieżące – regularnie wykonywane przez przeszkolony personel magazynu, zazwyczaj raz w miesiącu lub w odstępach czasu określonych przez osobę odpowiedzialną za bezpieczeństwo systemów składowania (PRSES). Mają one na celu bieżące monitorowanie stanu regałów oraz szybkie wykrywanie ewentualnych problemów.
• Przeglądy eksperckie – przeprowadzane raz do roku przez wykwalifikowanych specjalistów, obejmujące pełną kontrolę techniczną regałów magazynowych. Po przeglądzie sporządzany jest pisemny raport, który wskazuje wszelkie nieprawidłowości oraz zawiera sugestie dotyczące napraw i poprawy bezpieczeństwa.

Masz wątpliwości co do częstotliwości i zakresu kontroli regałów? Skonsultuj się z naszym specjalistą, aby dowiedzieć się, jakie działania będą optymalne dla Twojego magazynu.

Ekspercki przegląd regałów magazynowych to dokładna inspekcja, obejmująca szczegółową ocenę stanu technicznego konstrukcji oraz zgodności z obowiązującymi normami bezpieczeństwa. Specjalista przeprowadza wizualną kontrolę elementów nośnych, sprawdzając jednocześnie, czy regały są prawidłowo użytkowane i czy nie zostały przeciążone. Proces ten umożliwia precyzyjne zidentyfikowanie potencjalnych usterek lub uszkodzeń. Po zakończeniu inspekcji sporządzany jest szczegółowy raport, który zawiera wyniki oraz rekomendacje dotyczące niezbędnych napraw lub dalszych działań.

Umów się na ekspercki przegląd z naszym doświadczonym zespołem i zapewnij swojemu magazynowi najwyższy poziom bezpieczeństwa.

• Ocena wizualna konstrukcji – inspekcja elementów nośnych i łączeń w celu wykrycia uszkodzeń, pęknięć lub odkształceń.
• Sprawdzenie stabilności regałów – weryfikacja, czy regały są prawidłowo zamocowane i czy ich konstrukcja jest stabilna.
• Kontrola nośności – ocena obciążenia regałów i sprawdzenie, czy maksymalne dopuszczalne obciążenia nie są przekraczane.
• Weryfikacja mocowań i połączeń – sprawdzenie, czy elementy łączące są odpowiednio zamontowane i nie uległy poluzowaniu.
• Kontrola elementów ochronnych – sprawdzenie, czy osłony, odbojnice i bariery są prawidłowo zainstalowane i w dobrym stanie.
• Ocenienie poziomu zużycia materiałów – weryfikacja oznak zużycia, korozji lub innych uszkodzeń, które mogą wpływać na wytrzymałość konstrukcji.
• Sprawdzenie poprawności oznakowania – weryfikacja, czy regały są odpowiednio oznakowane tabliczkami znamionowymi, w tym informacjami o nośności.
• Inspekcja dostępności dróg komunikacyjnych – sprawdzenie, czy przestrzeń między regałami jest wolna od przeszkód, zapewniając bezpieczne użytkowanie.
• Weryfikacja dokumentacji – sprawdzenie dokumentacji technicznej, w tym instrukcji producenta, certyfikatów oraz zapisów z wcześniejszych przeglądów.

Sporządzenie raportu – przygotowanie szczegółowego raportu zawierającego wyniki inspekcji oraz zalecenia dotyczące niezbędnych napraw lub konserwacji.

Aby przygotować się do przeglądu technicznego regałów, należy zapewnić inspektorom dostęp do wszystkich systemów składowania, usunąć przeszkody oraz przygotować dokumentację techniczną regałów. Dobrze jest także uprzednio przeprowadzić wewnętrzną kontrolę wizualną, aby zidentyfikować potencjalne problemy.

Kontrola regałów magazynowych zgodnie z normą PN-EN 15635 standardowo przeprowadzana jest z poziomu posadzki. Jednakże w określonych sytuacjach np. przy kilkunastometrowych regałach z wąskim korytarzem, inspektor może uznać za konieczne użycie podnośnika nożycowego. Takie rozwiązanie umożliwia dokładne zbadanie konstrukcji na całej wysokości, co jest kluczowe dla zapewnienia bezpieczeństwa i spełnienia wymogów normy.

10 najczęstszych usterek wykrywanych podczas kontroli regałów magazynowych:

• Uszkodzenia wynikające z kolizji – zniszczenia powstałe w wyniku uderzeń wózków widłowych lub innego sprzętu magazynowego, mogące osłabiać konstrukcję regałów.
• Odkształcenia elementów nośnych – ugięcia lub odkształcenia słupów i belek nośnych, często wynikające z nadmiernego obciążenia lub uderzeń wózków widłowych.
• Poluzowane lub uszkodzone mocowania – luźne śruby, połączenia lub uszkodzone elementy mocujące, które mogą prowadzić do utraty stabilności konstrukcji.
• Korozja elementów stalowych – rdza i korozja, które mogą obniżać wytrzymałość konstrukcji regałów, zwłaszcza w wilgotnym środowisku pracy.
• Uszkodzone osłony i bariery ochronne – uszkodzenia odbojników i osłon zabezpieczających, co zwiększa ryzyko kolizji z elementami regałów.
• Przekroczenie dopuszczalnych obciążeń – przeciążenie regałów przez nadmierne obciążenie półek, co zwiększa ryzyko awarii konstrukcji.
• Zmiany w konfiguracji regałów – nieautoryzowane modyfikacje lub przebudowy regałów bez odpowiedniego projektowania i zatwierdzenia, co może prowadzić do osłabienia konstrukcji i naruszenia jej stabilności oraz bezpieczeństwa.
• Brak oznakowania nośności – brak wymaganych tabliczek znamionowych informujących o maksymalnych dopuszczalnych nośnościach, co utrudnia bezpieczne użytkowanie regałów.
• Niewłaściwe ułożenie palet – palety umieszczone nierówno lub na niewłaściwych miejscach, co może prowadzić do niestabilności ładunku.
• Brak regularnej konserwacji – zaniedbania w zakresie napraw i konserwacji, co prowadzi do pogorszenia stanu technicznego regałów i zwiększa ryzyko awarii.

Te usterki są jednymi z najczęściej wykrywanych podczas przeglądów regałów magazynowych i mogą stanowić poważne zagrożenie dla bezpieczeństwa pracy w magazynie. Regularne przeglądy pomagają w ich szybkiej identyfikacji i eliminacji.

Nie czekaj na awarię! Zamów przegląd regałów i zadbaj o bezpieczeństwo w magazynie.

Systematyczne przeglądy techniczne regałów magazynowych mają bezpośredni wpływ na poprawę bezpieczeństwa pracy i wydłużenie żywotności systemów składowania. Dzięki nim można zapobiec kosztownym naprawom oraz wymianom uszkodzonych elementów, co obniża długoterminowe koszty eksploatacyjne. Cykliczne inspekcje systemów składowania pomagają również w efektywniejszym wykorzystaniu przestrzeni magazynowej, co wpływa na lepszą organizację i optymalizację operacji.

Zadzwoń do nas lub wypełnij formularz kontaktowy, aby dowiedzieć się więcej o naszych kompleksowych usługach przeglądów regałów.

Korzyści wynikające z regularnych przeglądów technicznych regałów magazynowych:

• Zwiększenie bezpieczeństwa pracy – regularne kontrole pomagają wykrywać potencjalne zagrożenia i uszkodzenia, co bezpośrednio wpływa na poprawę bezpieczeństwa w magazynie.
• Zmniejszenie ryzyka wypadków – przeglądy techniczne minimalizują ryzyko awarii konstrukcji regałów, co zapobiega wypadkom z udziałem personelu i składowanych towarów.
• Przedłużenie żywotności regałów – regularna konserwacja i szybkie naprawy uszkodzeń pozwalają na dłuższe, bezpieczne użytkowanie systemów składowania.
• Unikanie kosztownych napraw – szybkie wykrywanie drobnych usterek pozwala na ich naprawę, co zapobiega bardziej kosztownym awariom i konieczności wymiany całych elementów regałów.
• Optymalizacja przestrzeni magazynowej – dobrze utrzymane regały pozwalają na efektywniejsze wykorzystanie przestrzeni magazynowej, co przekłada się na lepszą organizację składowania.
• Spełnienie wymogów prawnych – regularne przeglądy zgodne z normami, takimi jak PN-EN 15635, pozwalają spełniać obowiązki wynikające z przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy.
• Poprawa efektywności operacyjnej – sprawne regały wpływają na płynność operacji magazynowych, co umożliwia szybszą obsługę towarów i lepsze zarządzanie logistyką.

Regularne przeglądy są więc kluczowym elementem utrzymania bezpieczeństwa, oszczędności i efektywności magazynu.

Nie ryzykuj strat finansowych i bezpieczeństwa. Zobacz, jak nasze usługi mogą pomóc w Twoim magazynie.

Brak przeglądu okresowego regałów magazynowych może prowadzić do poważnych konsekwencji, takich jak awarie konstrukcji, wypadki w miejscu pracy oraz utrata gwarancji producenta na regały.

Niezidentyfikowane problemy mogą także prowadzić do uszkodzenia towarów, a także nałożenia kar za nieprzestrzeganie norm bezpieczeństwa.

Konsekwencje braku przeglądu okresowego regałów magazynowych:

1. Awarie konstrukcji regałów – brak regularnych kontroli może prowadzić do niezauważenia uszkodzeń, które stopniowo osłabiają konstrukcję, co w efekcie może skutkować poważnymi awariami systemu składowania.
2. Wypadki w miejscu pracy – zaniedbanie przeglądów zwiększa ryzyko wystąpienia wypadków, takich jak zawalenie się regałów, co może prowadzić do poważnych obrażeń pracowników i innych osób przebywających w magazynie.
3. Utrata gwarancji producenta – producenci regałów często wymagają regularnych przeglądów technicznych jako warunku utrzymania gwarancji. Brak takich przeglądów może skutkować utratą gwarancji, co oznacza, że wszelkie naprawy lub wymiany będą musiały być pokrywane z własnych środków.
4. Nałożenie kar za nieprzestrzeganie norm – nieprzeprowadzanie okresowych przeglądów może prowadzić do naruszenia obowiązujących przepisów dotyczących bezpieczeństwa pracy (np. wynikających z norm PN-EN 15635). Inspekcje urzędowe mogą nałożyć kary finansowe na przedsiębiorstwo za brak zgodności z przepisami.
5. Uszkodzenie towarów – niezidentyfikowane problemy techniczne mogą prowadzić do zniszczenia lub uszkodzenia towarów składowanych na regałach. Zawalenie się półek, wygięcie elementów nośnych lub niestabilność regałów mogą uszkodzić produkty, co skutkuje stratami finansowymi.
6. Zwiększenie kosztów napraw – brak przeglądów może prowadzić do poważniejszych usterek, które wymagają kosztownych napraw. Wczesne wykrycie drobnych problemów pozwala uniknąć większych awarii.
7. Przestoje w pracy magazynu – awarie regałów mogą prowadzić do przestojów operacyjnych, uniemożliwiając normalną pracę magazynu, co wpływa na efektywność operacyjną i generuje dodatkowe straty.
8. Obniżenie efektywności magazynu – zły stan techniczny regałów może wpłynąć na codzienne operacje magazynowe, spowalniając procesy składowania i pobierania towarów oraz wpływając negatywnie na organizację pracy.

Brak okresowych przeglądów może mieć poważne konsekwencje dla bezpieczeństwa, efektywności operacyjnej oraz finansów firmy, dlatego ich regularne przeprowadzanie jest niezbędne.

Bieżący przegląd regałów to codzienna, cotygodniowa lub comiesięczna kontrola wizualna, którą wykonuje personel magazynu, aby szybko wykryć ewentualne problemy. Z kolei okresowy przegląd techniczny jest szczegółową inspekcją przeprowadzaną przez certyfikowanych specjalistów, którzy oceniają stan techniczny regałów oraz ich zgodność z normami bezpieczeństwa.

Przeglądy eksperckie regałów magazynowych należy wykonywać przynajmniej raz w roku, zgodnie z zaleceniami norm PN-EN. W zależności od warunków użytkowania, takich jak intensywność eksploatacji lub rodzaj towarów, przeglądy mogą być konieczne częściej, zwłaszcza w bardziej wymagających środowiskach.

Tak, każdy magazyn korzystający z systemów składowania powinien przeprowadzać systematyczne inspekcje techniczne regałów, aby zapewnić ich bezpieczeństwo i wydajność. Obowiązek ten dotyczy zarówno dużych, jak i małych magazynów, ponieważ każdy system regałowy narażony jest na zużycie i potencjalne uszkodzenia.

Przeglądy techniczne regałów magazynowych powinny być przeprowadzane przez wykwalifikowanych inspektorów posiadających odpowiednią wiedzę techniczną i doświadczenie w zakresie oceny systemów składowania. Tylko odpowiednio przeszkoleni specjaliści są w stanie zagwarantować precyzję inspekcji oraz zgodność z obowiązującymi normami bezpieczeństwa.

PRSES (Person Responsible for Storage Equipment Safety) – jest to osoba wyznaczona przez pracodawcę do nadzorowania bezpieczeństwa systemów składowania w magazynie. PRSES jest odpowiedzialny za zapewnienie regularnych przeglądów bieżących i rocznych, prowadzonych przez przeszkolony personel oraz zewnętrznych specjalistów, oraz za monitorowanie stanu technicznego regałów. PRSES może także samodzielnie wykonywać inspekcje, ale nie musi – może wyznaczyć inne osoby do przeprowadzenia przeglądów, dbając o ich odpowiednie przeszkolenie w tym zakresie.

Certyfikowani inspektorzy, w tym PRSES, odgrywają kluczową rolę w utrzymaniu bezpieczeństwa pracy w magazynie, dlatego tak ważne jest, aby przeglądy techniczne były wykonywane przez osoby z odpowiednią wiedzą i doświadczeniem.

Raport z przeglądu regałów magazynowych powinien zawierać szczegółową ocenę stanu technicznego regałów, listę wykrytych usterek oraz zalecenia dotyczące napraw i konserwacji. Raport powinien także zawierać informacje o zgodności regałów z obowiązującymi normami.

Po wykonaniu przeglądu technicznego należy wdrożyć zalecenia zawarte w raporcie. Może to obejmować naprawę uszkodzonych elementów, wzmocnienie konstrukcji, zmianę rozmieszczenia obciążeń czy aktualizację oznakowania. Wszystkie działania powinny być udokumentowane i potwierdzone kolejną kontrolą.

Koszt przeglądu eksperckiego regałów magazynowych jest uzależniony od kilku czynników, takich jak wielkość magazynu, liczba systemów składowania, lokalizacja obiektu oraz zakres prac technicznych. Każda oferta jest indywidualnie dostosowywana do specyficznych potrzeb klienta, co pozwala na precyzyjne oszacowanie kosztów. Aby uzyskać dokładną wycenę, zapraszamy do kontaktu i rozmowy o szczegółach.

Zapytaj o wycenę, dopasowaną do Twoich potrzeb

Umów bezpłatną konsultację, aby otrzymać indywidualną wycenę przeglądu regałów, dostosowaną do Twojego magazynu i specyfiki systemu składowania. Z przyjemnością przygotujemy ofertę odpowiadającą Twoim oczekiwaniom.